蘇州高低溫試驗箱恒溫恒濕試驗箱＊

　　本產品適合於汽車、電子、汽車部件、連接器、、兵器、航空、航天等行業，適合試驗：高溫高濕、低溫高濕、低溫低濕、高溫低濕等試驗。

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　　IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001試驗A：低溫試驗方法)

　　IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001試驗B：高溫試驗方法)IEC-2-30(GB/T2423.4-1993試驗Ca:交變濕熱試驗)GB濕熱試驗箱技術條件

　　GB低溫試驗箱技術條件

　　GB高溫試驗箱技術條件GJB150.9-1986濕熱試驗

　　GJB150.3-1986高溫試驗GJB150.4-1986低溫試驗

　　6.結構特征

　　6.1.保溫圍護結構

　　外壁材料：雙麵鍍鋅鋼板，表麵高級噴塑鋼板或者不鏽鋼板SUS304

　　內壁材料：不鏽鋼板SUS304，

　　箱體絕熱保溫材料：硬質PU泡沫100MM

　　6.2.視窗

　　單開門門上配電熱防結露中空玻璃觀測窗尺寸：360cm*450cm

　　門框備防結露電熱裝置

　　6.3.控製麵板

　　溫(濕)度控製顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關

　　6.4.機械室

　　機械室中包含：製冷機組、接排水裝置、風機、配電控製櫃

　　6.5.配電控製櫃

　　散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀(選購件)、配電板、試樣試驗端子

　　RS-232物理接口

　　總電源漏電斷路器

　　6.6.加熱器

　　鎳鉻合金電熱絲式加熱器

　　加熱器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR(固態繼電器)

　　6.7加濕器

　　6.7.1加濕方法：水盤加熱

　　6.7.2加濕器村質：不鏽鋼鎧裝

　　6.7.3加濕器控製方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR(固態繼電器)

　　6.7.4加濕器裝置：水位控製裝置、加熱器防幹燒裝置

　　7.製冷係統

　　7.1.工作方式

　　風冷機械壓縮製冷方式

　　7.2.製冷原理

　　製冷方法分為蒸氣壓縮式製冷、吸收式製冷、蒸氣噴射式製冷、氣體膨脹式製冷、熱電製冷。在上述製冷方法中，蒸氣壓縮製冷是而且應用zui廣泛的製冷方式，亦是環境試驗設備中zui常使用的製冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現製冷。(單級製冷循環圖)為蒸氣壓縮式製冷循環過程的示意圖。經膨脹閥節流進入蒸發器的液體，從周圍物體中吸取蒸發潛熱而蒸發，蒸發後變成低溫低壓氣體被製冷壓縮機吸入，經壓縮機壓縮後變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經膨脹閥進入蒸發器。如此往複循環，從低溫處吸熱實現製冷，再將熱量從高溫處釋放出來。

　　單級製冷循環圖

　　在(單級製冷循環圖)所示製冷循環中，由某一狀態變成另一狀態的一個變化被稱為一個過程。製冷循環共有四個過程。下麵簡敘製冷循環中的四個過程。

　　(1).蒸發過程：通過膨脹節流後的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱製冷，並逐漸增加其幹度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為幹飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發過程中，製冷劑溫度和壓力保持不變。

　　(2).壓縮過程：完成製冷作用後從蒸發器出來的蒸氣進入製冷機，經過壓縮後，溫度和壓力急劇升高。所以製冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，製冷劑熵值不變。

　　(3).冷凝過程：從製冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器後同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。

　　(4).節流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節流裝置被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節流過程中製冷劑焓值不變。

　　上述四個循環過程依次不斷循環，進而達到製冷目的。

　　為完成製冷循環的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個係統，該係統稱為製冷係統。

　　單級壓縮製冷，是指製冷劑蒸氣隻經過一次壓縮，它的zui低蒸發溫度可以控製在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用複疊式製冷係統，即將兩個單級壓縮製冷係統複疊在一起。其中一個係統為高溫部分，采用中溫製冷劑；另一個係統為低溫部分，采用低溫製冷劑。高溫部分的蒸發器與低溫部分的冷凝器複疊構成冷凝蒸發器。

　　7.3.製冷壓縮機

　　2顆法國低溫高效型全封閉壓縮機

　　7.4.蒸發器

　　翅片式換熱器(兼做除濕器)

　　7.5.節流裝置

　　熱力膨脹閥、毛細管

　　7.6.製冷機控製方式

　　控製係統的根據試驗條件自動調節製冷機的運行工況

　　冷凝壓力調節閥(冷卻水流量調節裝置)

　　壓縮機回氣冷卻回路

　　能量調節回路

　　7.7.製冷劑

　　7.8.其它

　　R404AR23

　　主要部件均采用優質品牌產品(請見報價清單)

　　8.電氣控製係統

　　8.1.控製器型號

　　TEMI880

　　功能簡介

　　控製器係統主要由2部分組成。即LCD控製麵板和輸入/輸出控製板(I/O板)。

　　LCD控製器根據到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控製器存儲器內帶鋰電池，和日曆時鍾。具有停電保護和定時開關機的功能。

　　顯示器

　　5.7英寸320X240點陣高對比附背光功能LCD顯示器

　　運行方式

　　程序方式、定值方式

　　設定方式

　　中文菜單，觸摸屏方式輸入

　　8.2規格:

　　8.2.1精度:溫度±0.1%F.S

　　8.2.2解析度:溫度0.1℃

　　8.2.3溫度斜率:0.1～99℃可設定

　　8.2.4具有上下限待機及警報功能

　　8.2.5輸入信號：DRY/WET，PT100/4-20mA4-20mA/4-20mA選擇

　　8.2.6溫度變換輸出:10mv/1℃,

　　8.2.7六組PID控製控製參數設定,PID自動演算

　　8.3畫麵顯示功能：

　　8.3.1采畫麵對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項

　　8.3.2溫濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示

　　8.3.3可顯示目前執行程序號碼,段次,剩餘時間及循環次數

　　8.3.4運轉累計時間功能

　　8.3.5溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能

　　8.3.6具單獨程序編輯畫麵,每頁可輸入10個段次溫濕度,時間

　　8.3.7定點或程序動作狀態顯示

　　8.3.8中文顯示a.開機前注意事項,b.保養方法,c.故障排除說明

　　8.3.9屏幕可作17段背光調整

　　8.3.10屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關閉設定

　　8.4程序容量及控製功能

　　8.4.1可使用的程序量:zui大20組，每個程序zui大59步，可設20個

　　8.4.2可使用的記憶容量:1000SEGMENTS

　　8.4.3可重複執行命令:每個程序命令可達99次

　　8.4.4程序之製作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能

　　8.4.5具3組時間信號輸出控製(可控製待測物ON/OFF動作)

　　8.4.6程序執行中具有跳文件,保持功能

　　8.4.7SEGMENT時間設定0～99Hr59min

　　8.4.8具有斷電程序記憶,複電後自動激活並接續執行程序功能

　　8.4.9具RS-485通訊接口(軟件另售)

　　8.4.10程序執行時可實時顯示圖形曲線

　　8.4.11具有預約激活及關機功能

　　8.4.12具有日期,時間調整功能

　　8.4.13按鍵及畫麵鎖定(LOCK)功能

　　8.4.14係統還可配置有打印機，用於記錄試驗過程中的溫度資料，也可用於打印用戶設定的試驗程序清單。

　　8.5輸入：T型鎧裝熱電偶。

　　8.6通訊功能(選購)：

　　RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能(需配監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口一個)；zui多可同時連接16台設備，電纜累計長度zui大800m

　　8.7控製方式：

　　8.7.1抗積分飽和PID

　　8.7.2BTC平衡調溫控製方式(溫度試驗設備)

　　8.7.3BTHC平衡調溫調濕控製方式(溫濕度試驗設備)

　　8.8打印功能：可連接溫濕度記錄儀(選購件)

　　8.9附屬功能：

　　故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

　　8.10軟件使用環境：IBMPC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統

　　8.11溫濕度測量

　　溫度：T型鎧裝熱電偶

　　8安全保護裝置

　　製冷係統

　　壓縮機超壓

　　壓縮機電機過熱

　　壓縮機電機過流

　　試驗室

　　可調式的超溫保護

　　試驗空間溫度熔斷絲

　　空氣調節通道極限超溫

　　可從內部打開大門的安全門鎖

　　風機電機過熱

　　其他

　　總電源相序和缺相保護

　　漏電保護、負載短路保護

　　五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)

　　9其他配置

　　試樣電源端子

　　繼電器觸點控製，220VAC2A以內(當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開)

　　總電源漏電斷路器

　　10選購附件(功能)下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

　　電源線纜

　　五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(根據客戶要求提供)

　　引線孔

　　引線孔有直徑φ50mm、φ100mm、規格，其位置及數量在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂製

　　集中監控軟件

　　用於遠程集中監控，隨軟件(集中監控軟件)配RS-485/RS-232轉換器1個

　　軟件使用環境：IBMPC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作係統

　　11運輸

　　試驗室主體結構為拚裝式，各部分運到用戶安裝現場後拚裝

　　製冷係統與空氣調節通道作為單獨整體運輸

　　zui大運輸單件尺寸(不含包裝)：見外型尺寸。

　　12使用條件由用戶保證下列各項條件

　　場地

　　地麵平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

　　附近沒有強電磁輻射源

　　設備附近備有排水地漏(距離製冷機組2米以內)

　　場地地麵承重能力：不小於600kg/m2

　　設備周圍留有適當的維護空間

　　環境條件

　　設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體溫度：5℃～35℃

　　相對濕度：≤85%RH

　　氣壓：86～106kpa

　　電源

　　AC380V三相四線+保護地線

　　電壓允許波動範圍：AC(1±10%)380V

　　頻率允許波動範圍：(1±1%)50Hz

　　保護地線接地電阻小於4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

　　要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，

　　並且此開關必須是獨立專門供本設備使用

　　總共zui大功率：18千瓦

　　對儲存環境的要求

　　設備不工作時，環境的溫度應保持5～45℃以內

　　當環境溫度低於0℃時，應將設備中存留的水排放幹淨，以免管道內的水