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        噴漆恒溫恒濕房方案探討

        作者:CEO 時間:2023-02-17

        信息摘要:噴漆恒溫恒濕房方案探討恒溫恒濕噴漆房,該係統由室體、風淋室、水簾櫃、送風係統(恒溫、恒濕)、排風係統、空氣淨化係統、可燃氣體檢測報警係統、除濕係統、電控係統等組成。工作時具有通風、空氣淨化、漆霧處理等功能。

        噴漆恒溫恒濕房方案探討

        噴漆恒溫恒濕房方案探討

          噴漆恒溫恒濕房方案探討

          恒溫恒濕噴漆房,該係統由室體、風淋室、水簾櫃、送風係統(恒溫、恒濕)、排風係統、空氣淨化係統、可燃氣體檢測報警係統、除濕係統、電控係統等組成。工作時具有通風、空氣淨化、漆霧處理等功能。

          室體:是由噴漆間主體、對開大門、照明裝置等部分組成的封閉空間,形成塗裝作業有限場所。

          水簾櫃:主要用於各行各業的噴漆流水線車間作噴漆廢氣處理的環保設備。其特點是能把噴漆時剩餘的漆粉直接打在水池裏或水簾麵上,而噴漆時產生的氣味及未吸附的少量漆粉通過多層水簾幕過濾後經排風機排到噴漆房外,從而起到淨化噴漆工作環境及保護人身健康的作用,又能使噴漆的工件表麵增強光潔度。優點水簾櫃操作簡單,使用穩定、安全,是一種新型的、值得大力推廣的環保設備。

          送風係統:滿足室內送風要求,保證噴漆剩餘漆霧不在漆房內停留,使操作環境達到勞動保護的要求。噴漆間與流平室通風方式設計靜壓室采用上送下吸,使室內實現層流送風。

          空調送風係統由風冷熱泵機組一台(製冷量315KW,製熱量357KW),循環水泵二台(一用一備),組合式空調機組(包含風機段,初、中效過濾段,表冷段,電加熱段,風量:m3/h,機外餘壓:1000Pa,冷量:310KW,電加熱88kw),送風風管,組合式中效過濾器,以及空調自控係統等組成。

          空調送風係統運行方式:

          空調送風係統運行有三個運行模式:

          夏季噴漆模式。

          冬季噴漆模式。

          加熱烘幹模式。

          三種運行模式的切換由空調自控係統控製相應的電動閥開閉完成模式轉換。

          三個運行模式的描述:

          1)、夏季噴漆模式、冬季噴漆模式為全新風方式,排風係統需要同時運行,回風管上風閥關閉,新風管上的風閥開啟。室外新風經組合式空調機組降溫(加熱)後送入靜壓室,經中效過濾器過濾後進入噴漆房,後經水簾噴漆櫃、排風機排出室外。

          2)、加熱烘幹模式為循環送風模式。該模式下排風係統停止運行,回風管上風閥開啟,新風管上的風閥關閉。隻有空調送風係統運行,空氣在係統內循環加熱。

          注:由於需方電量限製,噴漆間工作為主,流平室雙用時,溫度控製偏低,若隻使用一間室體,可達設計要求。

          排風及漆霧淨化係統的作用是使送風氣流順利排出並處理過噴漆霧中樹脂和油漆溶劑中的有害揮發物。過噴漆霧在高速氣流的作用下進入水簾經處理後,其中樹脂固體分被阻攔,有害氣體被稀釋並經排放管進原等離子淨化設備後達標排放。

          空氣淨化係統.漆房的室內的潔淨度,通過淨化係統實現,過濾設置在靜壓室底部,起均壓和高效過濾兩個作用,過濾後,空氣中的塵埃粒子直徑小於15μm。

          可燃氣體檢測報警係統主要是檢測室內可燃氣體濃度超過設定極限值時,一旦獲得信號,會立即發出聲光報警,關閉風機。係統報警並且可與控製係統聯動,采取相應的保護措施。

          控製係統采用智能電腦自動控製,並具有多種保護報警功能;

          烘箱係統組成與功能:

          設備由烘箱、送風循環係統、加熱係統、電路控製係統等級組成。

          烘箱主要是形成一個密閉的工作空間,工件升溫時保證熱能不散失。

          送風循環係統達到熱能水平擴散循環避免任何死角,可使房體內溫度分布均勻。

          加熱係統對循環風量升溫到設定的值,快速固化油漆。

          電路控製采用數顯微電腦控製方式對係統控製。

          噴漆室工作原理

          在工作狀態下,送風機、排風機啟動,空調送風係統空氣由進風口,進入靜壓室,靜壓室底部的過濾頂棉對氣流進行均壓,阻截固體塵埃。清潔空氣,呈層流方式進入室內,在工件周圍形成風幕,使過噴漆霧不向四周彌散。在層流的作用下,過噴漆霧隨氣流下降至水簾櫃底部,在排風機的引力作用下,過噴漆霧通過噴淋洗滌後再進入排風到原等離了光解設備處理,處理後的氣體最後排至大氣。

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