可程式恒溫恒濕試驗箱知識產品說明 可程式恒溫恒濕試驗箱工作原理

　　可程式恒溫恒濕試驗箱知識簡介可程式恒溫恒濕試驗箱又名環境試驗機或可程式恒溫恒濕試驗箱，試驗各種材料耐熱、耐寒、耐幹、耐濕性能。適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠製品、金屬、食品、化學、建材、醫療、航天等製品檢測質量之用。可程式恒溫恒濕試驗箱執行標準與試驗方法：GB高溫試驗箱技術條件；GB-89低溫試驗箱技術條件；GB/T2423.1-2001低溫試驗箱試驗方法；GB/T2423.4-93交變濕熱試驗方法；GB-89高低溫試驗箱技術條件；GB/T-89濕熱試驗箱技術條件；GB/T2423.2-2001高溫試驗箱試驗方法；GB/T2423.22-2001溫度變化試驗方法；EC-2-2.1974高溫試驗箱試驗方法；GB/T2423.3-93濕熱試驗箱試驗方法；IEC-2-1.1990低溫試驗箱試驗方法；GJB150.3高溫試驗；GJB150.4低溫試驗；GJB150.9濕熱試驗。可程式恒溫恒濕試驗箱特點：1、具可外接式供水係統，方便於補充加濕桶供水，並自動回收使用。2、高質感外觀，機體采圓弧造型，表麵經霧麵條紋處理，並采用平麵無反作用把手，操作容易，安全可靠。3、箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內部溫度泄漏。4、長方形複層玻璃觀窗口，可在試驗中進行試驗品觀察使用，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內照明。5、控製器采用進口LCD顯示屏幕，可同時顯示測定值及設定值、時間。控製器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控製。6、壓縮機循環係統采用法國“”牌，更能有效去除冷凝管與毛細管間的潤滑油並全係列采用環保冷媒（R23、R404、R507）。7、內置式移動滑輪便於移動及擺放並具有強力定位螺絲固定位置。

　　一.可程式恒溫恒濕試驗箱故障分析判斷由於是高低溫試驗箱是一個既有電氣又有製冷機械等多個係統組成的設備，因此，一旦設備出現問題，一定要全麵地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外"後“裏"。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在完全排除外部因素後，根據故障現象，對設備進行先係統分解後係統綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣係統的問題，zui後查找是否製冷係統的問題，提供了一些常見故障的分析表。二.可程式恒溫恒濕試驗箱故障現象恒溫恒濕箱設備不降溫或降溫緩慢製冷係統製冷劑量不足（漏氟）製冷係統管路發生髒堵或冰堵向蒸發器供液的電磁閥損壞膨脹閥的流量過大或過小或損壞查漏，並充氟更換被堵器件或幹燥劑更換電磁閥調整或更換膨脹閥恒溫恒濕箱設備升溫緩慢加熱器的熱保險被燒斷控製加熱器工作的接觸器損壞更換熱保險更換接觸器恒溫恒濕箱係統不工作離心式風扇未運轉風扇保險燒壞，更換保險；風扇熱保護，複位保護開關。恒溫恒濕箱壓縮機不運轉壓縮機的保險燒壞電源電壓不夠控製壓縮機啟動的接觸器損壞更換保險提供供電電壓更換接觸器恒溫恒濕箱排氣壓力過高製冷係統中有空氣冷卻水量不足或溫度過高冷凝器水管積垢過厚放空氣增加供水量清洗冷凝器恒溫恒濕箱吸氣壓力過低製冷係統製冷劑量不足膨脹閥冰堵或損壞過濾器堵塞查漏並衝氟對管路進行幹燥或更換膨脹閥更換過濾器恒溫恒濕箱係統不能加濕加濕鍋爐的保險燒壞控製加濕鍋爐工作的接觸器損壞加濕鍋爐由於缺水而保護更換保險更換接觸器更換浮子開關或供水恒溫恒濕箱係統不除濕用於除濕的壓縮機未啟動除濕電磁閥不工作參照壓縮機不工作的排故方法對照解決三.對可程式恒溫恒濕試驗箱一些故障方法現象進行分析1）試驗箱能過製冷，說明外部因素冷卻水的問題可以排除2）由於是溫度保持不住，觀察製冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動，壓縮機在試驗箱運行過程中都能夠啟動，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器係統方麵也沒有問題。3）電氣係統沒有問題，繼續檢查製冷係統。首先檢查兩組製冷機組的低溫（R23）級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主製冷機組的製冷劑量不足。用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結霜），這也說明了主機組的R23製冷劑缺乏，係統漏氟。4）未確定故障原因，結合試驗箱的控製過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套製冷機組。一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時，兩組機組同時工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23泄露，會使主機組的製冷效果不大，由於降溫過程中，兩機組同時工作，故沒有溫度穩定不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組停止工作，主機組又無製冷作用，試驗箱內的空氣就會緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控製係統就會啟動輔助機組來降溫，將溫度下降至設定值（-55℃）附近，然後輔助機組又停止工作，如此反複，便會出現如圖3所示的故障現象。至此，已確認生產故障的原因是主機組的低溫（R23）級機組的製冷劑R23泄漏。5）對製冷係統進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發現一熱氣旁通電磁閥的閥杆裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對係統重新充氟，係統運行正常。由於上文可以看出，對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"後“裏"，先“電氣"後“製冷"的脈絡進行分析和判斷的，熟悉和了解試驗箱的試驗方法和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。