一種恒溫恒濕醒發間的製作方法

　　1.本技術涉及食品加工設備的領域，尤其是涉及一種恒溫恒濕醒發間。背景技術：2.目前麵包、蛋糕等食品由於口感鬆軟且適口性好，受到廣大顧客的喜愛。3.麵包在製作時，需要用料：麵粉，奶粉，糖，鹽，發酵粉，雞蛋，奶油等；將上述材料混合柔和成團後，在預設的區域內鋪設橄欖油，再將成團的麵粉擀成條狀後放置於該區域，蓋上保鮮膜後開始醒發，醒發完成後即可根據口感需求進行烤製，冷卻後麵包即可出爐。4.針對上述中的相關技術，發明人認為，由於製作麵包的外部環境溫度多變，若在大量生產麵包食品時，不同批次的麵團醒麵的外部環境參數不一，會導致生產的麵包在醒麵過程中發麵程度不同，則會對成品麵包的口感產生差異。技術實現要素：5.為了維持麵團醒麵時的外部環境參數一致，本技術提供了一種恒溫恒濕醒發間。6.本技術提供的一種恒溫恒濕醒發間采用如下的技術方案：7.一種恒溫恒濕醒發間，包括密封室和開設於密封室一側的出入口，所述密封室內設置有室內調節裝置，所述室內調節裝置用於調節密封室內環境參數；所述密封室內設置有檢測裝置，所述檢測裝置用於檢測密封室內實時環境參數。8.通過采用上述技術方案，通過檢測裝置預設密封室內的預設環境參數，例如溫度和濕度等參數的預設值；密封室處於使用狀態時，由室內調節組件根據預設環境參數向密封室內提供適宜溫度的蒸汽，從而實現密封室內的環境參數的調節；工作人員將需處於預設的環境內進行發麵處理的麵團通過出入口送入密封室內，在外部環境維持不變的情況下進行發麵，然後由檢測裝置對密封室內實時的環境參數進行獲取，若密封室內溫度發生變化後，檢測裝置發出警示，以便於工作人員對密封室內環境參數進行及時調節。9.可選的，所述室內調節裝置包括豎直設置於密封室內側壁上的多個第一導氣管和水平設置於密封室內側壁上的多個第二導氣管；所述第一導氣管和第二導氣管呈連通設置；所述密封室外設置有蒸汽發生器，所述蒸汽發生器上設置有輸氣管，所述輸氣管遠離蒸汽發生器的一端與多個第二導氣管連通。10.通過采用上述技術方案，由蒸汽發生器向輸氣管內輸送適宜溫度的蒸汽，再由輸氣管分別向多個第二導氣管內轉送適宜溫度的蒸汽，由於第二導氣管和第一導氣管的外壁均與密封室的內部環境接觸，第一導氣管和第二導氣管同時向密封室進行調溫；從而實現密封室內的溫度調節。11.可選的，所述密封室的天花板上設置有多個第三導氣管，所述第三導氣管與所述第二導氣管呈連通設置；所述第三導氣管的長度方向兩側開設有出氣口。12.通過采用上述技術方案，由出氣孔將適宜溫度的蒸汽排放至密封室內，從而完成對密封室內部中間區域的溫度調節，從而進一步提高密封室的溫度控製效果。13.可選的，相鄰第三導氣管上的出氣口呈錯位設置。14.通過采用上述技術方案，提高由出氣口排出的適宜溫度的蒸汽對密封室內空間的填充範圍，從而進一步提高密封室的溫度控製效果。15.可選的，所述第一導氣管、第二導氣管和第三導氣管均為方管。16.通過采用上述技術方案，提高密封室內部空間與第一導氣管、第二導氣管和第三導氣管的接觸麵積。17.可選的，所述密封室內壁設置有保溫層。18.通過采用上述技術方案，減少密封室內溫度的消耗，提高密封室的保溫效果。19.可選的，所述檢測裝置包括控製模塊、設置於密封室內且位於出入口上部側壁的溫度傳感器和濕度傳感器；所述控製模塊的信號輸入端分別通訊連接於溫度傳感器和濕度傳感器。20.通過采用上述技術方案，將溫度傳感器和濕度傳感器設置於出入口的上部側壁上，若密封室內溫度或濕度超出閾值範圍時，觸發溫度傳感器或濕度傳感器，溫度傳感器或濕度傳感器向控製模塊發送溫度預警信號或濕度預警信號；控製模塊即可警示現場工作人員控製蒸汽發生器輸出適宜溫度的蒸汽。21.可選的，所述密封室外壁設置有啟閉出入口的啟閉裝置，所述啟閉裝置包括鉸接於密封室外壁上的閘門和設置於密封室外且位於出入口上部側壁的風幕機，所述閘門用於閉合所述出入口；所述風幕機的出風方向與密封室的外壁表麵呈平行設置，且覆蓋出風口；所述風幕機的控製端通訊連接有檢測件，所述檢測件用於檢測所述閘門是否處於閉合出入口的狀態。22.通過采用上述技術方案，設置啟閉裝置減少工作人員在搬運待醒麵的麵團是密封室內的環境參數變化；當出入口處於開啟狀態時，觸發檢測件，檢測件發送開門信號至風幕機，風幕機根據開門信號開始運行；風幕機的出風口由出入口的上方向出入口的方向吹風，從而形成閉合出入口的風簾，從而減少閘門處於未閉合出入口時，密封室內的濕度和溫度流失速度。23.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：24.由檢測裝置對密封室內實時的環境參數進行獲取，若密封室內環境參數超過閾值範圍後，檢測裝置發出警示，以便於工作人員對密封室內環境參數進行及時調節；25.由出氣孔將適宜溫度的蒸汽排放至密封室內，從而完成對密封室內部中間區域的溫度調節；26.風幕機的出風口由出入口的上方向出入口的方向吹風，從而形成閉合出入口的風簾，從而減少閘門處於未閉合出入口時，密封室內的濕度和溫度流失速度。附圖說明27.圖1是本技術中醒發間的整體結構示意圖；28.圖2是沿圖1中f?f線的剖視圖；29.圖3是本技術中室內調節裝置的內部安裝結構示意圖。30.附圖標記說明：1、密封室；11、出入口；12、保溫層；2、啟閉裝置；21、閘門；22、風幕機；23、檢測件；3、室內調節裝置；31、第一導氣管；32、第二導氣管；33、第三導氣管；34、輸氣管；35、蒸汽發生器；36、出氣口；4、檢測裝置；41、控製模塊；42、濕度傳感器；43、溫度傳感器；44、顯示模塊；45、報警指示燈。具體實施方式31.為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖1?3及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，並不用於限定本技術。32.本技術實施例公開一種恒溫恒濕醒發間。33.參照圖1和圖2，恒溫恒濕醒發間包括密封室1、啟閉裝置2、室內調節裝置3和檢測裝置4；其中密封室1的外緣側上開設有連通內部的出入口11，密封室1的內壁固定連接有保溫層12；啟閉裝置2安裝於密封室1的外壁且用於控製出入口11的啟閉；室內調節裝置3安裝於密封室1的內壁上，用於對密封室1內的環境參數進行相應的調節，環境參數包括溫度和濕度等參數；檢測裝置4用於對密封室1內的環境參數進行實時獲取。34.參照圖1和圖2，啟閉裝置2包括閘門21、風幕機22和檢測件23；閘門21轉動連接於密封室1的外壁，出入口11可供閘門21扣合；風幕機22安裝於密封室1的外壁且位於出入口11的上方；風幕機22的出風方向與密封室1的外壁表麵呈平行設置，且可覆蓋出風口；從而避免閘門21開啟時，密封室1內溫度流失過快。35.檢測件23的信號輸出端與風幕機22的控製端通訊連接；檢測件23用於檢測當前閘門21是否處於閉合出入口11的狀態；檢測件23可以是安裝於出入口11內壁上的紅外傳感器、測距傳感器以及霍爾傳感器等傳感器，本實施例中檢測件23采用紅外傳感器。36.紅外傳感器包括紅外發射端和紅外接收端，紅外發射端和紅外接收端分別嵌設於出入口11內壁中水平方向的兩側且高於常規設備和工作人員能通過的高度；當閘門21處於閉合出入口11的狀態時，閘門21阻斷紅外接收端接收紅外發射端射出的紅外線；紅外接收端不發送任何信號；當閘門21處於開啟狀態時，紅外接收端處於接收紅外發射端射出的紅外線狀態，紅外接收端反饋開門信號至風幕機22，風幕機22即可開始運行。37.當出入口11處於開啟狀態時，觸發檢測件23，檢測件23發送開門信號至風幕機22，風幕機22根據開門信號開始運行；風幕機22的出風口由出入口11的上方向出入口11的方向吹風，從而形成閉合出入口11的風簾，從而減少閘門21處於未閉合出入口11時，密封室1內的濕度和溫度流失速度。38.參照圖*，檢測裝置4包括控製模塊41、濕度傳感器42、溫度傳感器43和報警指示燈45；其中控製模塊41安裝於密封室1外壁，便於工作人員進行相應的操作，控製模塊41的第一信號輸出端通訊連接有顯示模塊44，顯示模塊44也安裝於密封室1的外壁，顯示模塊44用於顯示密封室1內實時溫度和濕度；報警指示燈45安裝於顯示模塊44上方，用於警示工作人員。39.濕度傳感器42和溫度傳感器43均安裝於密封室1內且位於出入口11上方的側壁上，濕度傳感器42的信號輸出端與控製模塊41的第一信號輸入端通訊連接，用於獲取密封室1內實時濕度並反饋。40.溫度傳感器43的信號輸出端與控製模塊41的第二信號輸入端通訊連接，用於獲取密封室1內實時濕度並反饋。41.控製模塊41的第二信號輸出端與報警指示燈45的信號輸入端通訊連接。42.參照圖2和圖3，室內調節裝置3包括多個第一導氣管31、多個第二導氣管32、多個第三導氣管33、輸氣管34和蒸汽發生器35；本實施例中多個第一導氣管31、多個第二導氣管32和多個第三導氣管33均為三個；三個第一導氣管31分別豎直固定連接於密封室1內三個內側壁，三個第二導氣管32分別水平固定連接於密封室1內三個內側壁且連通，三個第三導氣管33等距固定連接於密封室1的天花板上且與第二導氣管32連通。43.蒸汽發生器35安裝於密封室1的外部，用於導氣空氣後向輸氣管34內輸送；輸氣管34一端與蒸汽發生器35的出風口連接，另一端與第二導氣管32連通；從而實現將適宜溫度的蒸汽輸送至第二導氣管32內部。44.多個第一導氣管31、多個第二導氣管32和多個第三導氣管33均為方管，從而便於提高與密封室1內空間的接觸麵積；第三導氣管33水平方向的側壁上開設有多個出氣口36，多個出氣口36沿第三導氣管33的長度方向等距分布；且相鄰第三導氣管33上的出氣口36呈錯位設置。45.本技術實施例公開一種恒溫恒濕醒發間的實施原理為：由蒸汽發生器35向輸氣管34內輸送適宜溫度的蒸汽，再由輸氣管34分別向多個第二導氣管32內轉送適宜溫度的蒸汽，由於第二導氣管32和第一導氣管31的外壁均與密封室1的內部環境接觸，第一導氣管31和第二導氣管32同時向密封室1進行溫度調節；從而實現密封室1內的溫度調節；46.將溫度傳感器43和濕度傳感器42設置於出入口11的上部側壁上，若密封室1內溫度或濕度超過閾值範圍後，觸發溫度傳感器43或濕度傳感器42，溫度傳感器43或濕度傳感器42向控製模塊41發送溫度預警信號或濕度預警信號；控製模塊41根據溫度預警信號或濕度預警發送開燈信號至報警指示燈45，隨之報警指示燈45開啟；即可警示工作人員調節蒸汽發生器35輸出適宜溫度的蒸汽，從而調節密封室1內環境參數至閾值內；隨之濕度傳感器42和溫度傳感器43停止發送溫度預警信號或濕度預警信號至控製模塊41。47.以上均為本技術的較佳實施例，並非依此限製本技術的保護範圍，本說明書（包括摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或者具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征隻是一係列等效或類似特征中的一個例子而已。