板材烘幹除濕一體機

　　目前隨著家具市場和加工技術的不斷成熟，越來越多的大型家具生產廠家，甚至是林木材科研單位，都在開始關注木質板生產的研究和創新。然而，現有的木板加工方法是將幹燥的原材料切成不同厚度的薄板拚合而成，因為木板材料多為快速生長木材，含水量高，需要完全幹燥處理木板。現有木板材料主要有三種幹燥工藝：

　　一、木板材料直接置於室溫下自然幹燥，但這種幹燥方法的幹燥原理簡單，幹燥速度慢，容易使速生林木變型開裂，幹燥效果也易受溫度和周圍環境的影響；

　　二、是將木質板材原料置於真空的環境下，這種幹燥過程比以前的幹燥過程要快，但在快速生長木材幹燥的效果下，易使木材料開裂，使木材原料在後期加工產生裂紋和降低產品質量。

　　三、是將作為木質板材原料的速生林木加工成較厚的木塊後，再按照前述第二種的方式進行幹燥，此種方式可改善前述第二種幹燥方式中的開裂情形，但是幹燥的木塊仍然會在幹燥過程中，受其內部應カ的影響使其本身的厚度發生改變，導致幹燥後的木塊其中部分不能使用，降低了木板材原料的利用率！

　　目前市場上的木板幹燥設備主要采用燃煤、燃油、木炭等產生熱量或利用電加熱方式進行幹燥，由於木板的特性，在幹燥過程中失水過快會導致木板幹裂，從而影響木板的質量和後續加工性能。而且沒有除濕排濕功能，烘幹效果不好。在幹燥過程中，中間外層木板幹燥較慢，中間木板幹燥達到要求時，外部木板幹燥過度，其木板不符合要求，造成較大浪費，烘幹房出來的氣體直接排放，造成大量資源浪費。

　　因此，有必要對木質板材原料的幹燥工藝做改進。根據木材幹燥室和幹燥室節能除濕幹燥的要求，升溫加熱烘幹除濕一體機適用於溫度大於38℃低於55℃的室內環境除濕，不僅可以快速去除幹燥室內的濕度，有效控製幹燥室內的濕度，而且可以選擇相應的電熱輔助升溫，從而大大加快幹燥速度，有效提高幹燥室的利用率和烘幹質量。

　　1.強效除濕效果：在同比情況下，與常規草莓视频下载网址相比，除濕效果可提高20%-30%，有效防止物料吸濕回潮現象。

　　2.消除應力：通過柔性烘幹過程，可有效消除板材幹燥和加工中的殘餘應力，減少幹燥缺陷，同時能滿足產品終端區的含水率要求。

　　3.功能強大：單機可實現加熱、除濕功能，係統可根據環境自由切換熱除濕運行模式，不受環境氣候影響，性能穩定。

　　4.多用途：木板二次幹燥，含水率自20%降至12%以下，根據木板初始含水率2～6天，所處理木板板材量和工藝周期可隨之調整。

　　5.環保節能：全新“柔性”烘幹除濕技術，隻需少量電能就能自動完成木板板材烘幹除濕作業，比傳統烘幹方式能效比高，無任何汙染物排放，完全替代各燃燒類鍋爐、爐灶，從根本上解決工業汙染問題。

　　作為家具、櫥櫃的重要部件之一，在木板加工過程中需要控製木板的水分含量，現有的木板板材烘幹方式與烘幹裝置存在著空氣不流通，水蒸氣無處排出，保溫措施不到位，燃料不能充分燃燒，燃料浪費等弊端，從而導致木板板材烘幹質量不高、烘幹均勻性不高、操作人員勞動強度大、工作效率低的不足。因此，一種A節能、安全環保的幹燥裝置——升溫加熱除濕一體機來解決此問題。

　　希望家具廠、木製品廠、地板加工廠等可以作為參考，在未來的板材烘幹房、幹燥室設計中，采用幹燥方法，選擇木板幹燥設備，以科學合理的幹燥和除濕！